世界唯一 アルミニウム専門3Dプリンターによる受託造形サービスのパイオニア

  • 豊富な実績
  • アルミニウム専門
  • 複雑造形製作可能
  • 短納期で納品
  • お客様に合った最適設計

アルミニウムによる造形の実績例

オイルセパレータ

オイルセパレータ
  • 短納期
  • サイズ:240×240×290(mm)
  • 質量:18,215g  
  • 造形時間:927時間
    ※EOS社提供

高速駆動装着部品

高速駆動装着部品
  • 軽量化
  • 高速化
  • サイズ:30×30×20(mm)
  • 質量:軽量化前 50g 8g
  • 圧縮強度:10kN以上
  • 造形時間:8時間

金型内部モデル

金型内部モデル
  • 軽量化
  • 熱交換
  • サイズ:50×50×32(mm)
  • 質量:軽量化前 222g 87g
  • 造形時間:5時間20分

オイルセパレータ

高速駆動装着部品

金型内部モデル

実績一覧を見る

なぜ
ホワイトインパクトは
アルミニウムを選んだのか~チタンや鉄よりも軽く強く、短納期を実現~

他の素材を圧倒的に凌ぐ
軽量化を実現

アルミニウムの重さは鉄の1/3と非常に軽く、粘りけがあるため壊れてしまう限界の性質が自動車部品等にとって良好だと言われています。大手自動車メーカーの最新モデルの部品での採用が広がっています。アルミニウムは鉄に比べて、材料が高価かつ3Dプリンター用に「粉末」にする工程で粉塵爆発の危険を多く伴います。しかし、それらを上回るだけの軽量化というメリットがアルミニウムにはあるのです。

鉄やチタンに比べて今後確実に拡大傾向にある

自動車の軽量化用途以外にもアルミニウム材料に着目している製品が3つございます。それは熱交換部品、ロボット、少量制作です。
熱交換部品では、最も効果的に熱交換をする形状が発見され、その形状を作るのに最適です。ロボットでは、高精度化と稼働モーターの小型化のために最適です。
少量製作の部品をプレスや削り出しの工程を経て組み合わせるものを一体でできるメリットがあるため低コストで実施可能です。今後これらを中心に確実に拡大していくといっていいでしょう。

5営業日納品を実現

ご発注の2週間前までにデータを頂いて造形の確認ができていれば5営業日で納品させて頂きます。また当社3Dプリンターの最大造形サイズ(平面250mm×250mm×高さ300mm)で極力同様の日程で納品させて頂ける様に日程調整させて頂きます。
※50mm角サイズのメッシュ

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  • お見積りと納期※3Dデータ(stlかigs)お見積りと納期
  • 造形(ご見学可能)造形
  • 後処理(ショットブラスト、アルマイト等)後処理
  • 納品